第一步（核心操作）：停车前必须先“破空”。
很多操作工关掉蒸汽后就立即关停真空泵，此时各效加热室内仍有大量余热，继续蒸发产生二次蒸汽，而真空泵已停，这些蒸汽无法被抽走，只能在冷凝器中冷凝成水，体积缩小1000倍，系统内自然形成负压“锁死”。

• 正确流程：先关闭加热蒸汽阀门，保持循环泵和真空泵继续运行，打开各效的破空阀（或称放空阀），让外界空气缓慢进入系统，破坏真空环境。

• 观察真空表：当真空度降至-0.02MPa以下时，方可关闭真空泵和循环泵。此时系统内已为常压或微正压，冷却后不会形成真空锁死。

第二步（操作细节）：破空前必须关闭冷凝器冷却水。
如果破空前未关闭冷却水，大量蒸汽进入冷凝器后遇冷急剧冷凝，反而会加剧真空形成。正确顺序是：先关蒸汽→开破空阀→关冷却水阀→待真空度归零→关真空泵→关循环泵。

第三步（排空与清洗）：停车后各效料液必须排净。
各效浓缩液在停车后会因余热继续蒸发，浓度升高，冷却后结晶堵塞管道和阀门。必须在停车后15分钟内，将各效料液全部排入储罐或结晶槽，并用清水冲洗系统5分钟，防止干结。

第四步（长期停机保护）：充氮保护或灌满清水。
若停机超过3天，建议向系统内充入氮气保持微正压（0.01~0.02MPa），防止空气进入造成锈蚀；或用清水灌满各效加热室和分离室，隔绝氧气。